Technique des Processus Thermiques

Fours chambres energie gaz
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NB 2880/S NB 4330/S  
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NB 2304/S équipé d‘une postcombustion thermique pour le nettoyage de pièces peintes

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Brûleur compact pour modèles standard jusqu‘au NB 600

NB 300 - NB 600

Certains processus de traitement thermique exigent un four chambre chauffé au gaz. De courts temps de chauffe grâce à de hautes performances est sûrement un argument de choc. Les fours chambres équipés de puissants brûleurs atmosphériques couvrent un large spectre de ces applications. En exécution de base, les brûleurs sont allumés à la main une fois au début du process. Une régulation automatique assure ensuite la commande de la courbe de chauffe. Les brûleurs s’éteignent automatiquement une fois le programme terminé. Selon le modèle, les fours peuvent être post-équipés de brûleurs à air soufflé avec régulation entièrement automatique et d’autres accessoires utiles.

  • Tmax 1300  °C
  • Puissants brûleurs atmosphériques pour l’exploitation avec du gaz liquide ou du gaz naturel
  • Positionnement spécial des brûleurs à gaz avec orientation optimale de la flamme (Top-Down) donnant une homogénéité optimale de température
  • Régulation de la température entièrement automatique
  • Robinets de gaz selon DVGW (assoc. all. du gaz et de l’eau) avec surveillance de la flamme et soupape de sûreté
  • Isolation multicouche, résistante à la réduction avec briques légères réfractaires et isolation arrière spéciale pour une faible consommation de gaz
  • Construction auto-portante et durable, maçonnée en forme de voûte ou en isolation en fibre
  • Carcasse double paroi, tôles latérales en inox (NB 300) d’où basses températures extérieures
  • Porte solide à double paroi
  • Cheminée d’air d’échappement avec raccordement 150 mm (NB 300) et 200 mm (NB 400, NB 600)
  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme 60519-2
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement

Options

  • Brûleurs à air soufflé à fonctionnement entièrement automatique
  • Conduites d’évacuation de l’air et des gaz de combustion
  • Systèmes thermiques ou catalytiques de purification de l’air évacué
  • Technique de récupération de la chaleur
  • Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel Controltherm MV, NTLog et NTGraph ou la centrale de contrôle Nabertherm NCC pour la surveillance, la documentation et la commande

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Fours chambres energie électrique
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N 41/H N 312 avec chariot élévateur de chargement
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N 7/H

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N 27/HS pour forger avec ouverture de porte pneumatique et rideau de protection contre les radiations

N 7/H - N 641/13

Ces fours chambre à chauffage per rayonnement IR sont conçus pour toutes sortes de traitements thermiques intensifs. Ils sont tout particulièrement bien adaptés à des trempes ou revenus d’aciers à outils, ou pour la préchauffe avant forge. Grâce à de nombreux accessoires, les fours peuvent être adaptes exactement à vos besoins.

  • Construction compacte et robuste
  • Chauffage sur trois faces (deux faces latérales et sole)
  • Éléments chauffants dans des rainures
  • Chauffage de la sole protégé par des plaques SiC
  • Porte à ouverture parallèle vers le bas (protège l’opérateur contre le rayonnement thermique de celle-ci)
  • La partie supérieure de la porte protège contre les brûlures lors de l'ouverture du four à de hautes températures grâce à des tôles en inox.
  • Ouverture d‘évacuation de l‘air sur le côté du four, dans la paroi arrière à partir du modèle N 31/H
  • Homogénéité de température jusqu’à +/- 10 °C selon la norme DIN 17052-1
  • Consommation énergétique réduite grâce à une isolation multicouches
  • Amortisseur de porte par des vérins à gaz
  • Protection des charnières et de la porte par une peinture au zinc résistante à la chaleur (four N81 et modèle supérieur)
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures en mmPuissance de chauffeBranchementPoids
 °Clphen lLPHen kW3électrique*en kg
N 7/H1128025025012077206405103,0monophasé60
N 11/H11280250350140117207405103,6monophasé70
N 11/HR11280250350140117207405105,5triphasé270
N 17/HR11280250500140177208905106,4triphasé290
            
N 31/H1280350350250308401010132015,0triphasé210
N 41/H1280350500250408401160132015,0triphasé260
N 61/H1280350750250608401410132020,0triphasé400
N 87/H12803501000250878401660132025,0triphasé480
            
N 8112005007502508011401900179020,0triphasé820
N 161120055075040016011801930198030,0triphasé910
N 3211200750110040032014002270204047,0triphasé1300
N 64112001000130050064016902670224070,0triphasé2100
            
N 81/1313005007502508012201960184022,0triphasé900
N 161/13130055075040016012601990203035,0triphasé1000
N 321/131300750110040032014802330209060,0triphasé1500
N 641/1313001000130050064017702730229080,0triphasé2500
1Modèle de paillasse*Remarques relatives au branchement électrique voir page 76
2Chauffage uniquement entre 2 phases 3La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four

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Fours chambres, Fours de préchauffage pour tôle energie électrique
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 Four de recuit avec porte guillotine électro-hydraulique, socle sur roulettes, pour le préchauffage de tôles de grandes dimensions pour l’industrie automobile.
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Chauffage de la porte en option

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N 6080/13S en tant que four de préchauffage pour le forgeage avec porte dans la porte

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N 761 avec caisson de mise sous gaz et navette de chargement

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N 1491/S en production

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Chambre de four avec chauffage de plafond comme option si le four est utilisé comme four de préchauffage pour les largets de tôles

Ces fours chambres très robustes à chauffage par rayonnement IR sont conçus pour les processus de traitement thermique en fonctionnement permanent. Ils conviennent parfaitement aux processus de formage tels le forgeage ou le formage à chaud des tôles. Ces fours avec leurs nombreux accessoires peuvent s’adapter aux besoins spéciaux de l’application respective.

  • Tmax 1200  °C
  • Construction très robuste
  • Chauffage sur trois faces (deux faces latérales et sole)
  • Eléments chauffants montés sur tubes céramique pour permettre une radiation libre
  • Chauffage de la sole protégé par des plaques SiC
  • Porte guillotine manuelle pour les modèles jusqu’à N 951
  • Porte guillotine à entraînement électrohydraulique pour les modèles à partir de N 1296
  • Fonctionnement du chauffage avec relais à semi-conducteurs résistants à l’usure (pour les modèles jusqu’à 60 kW)
  • Homogénéité de température jusqu’à +/- 10 °C selon la norme DIN 17052-1
  • Manchons de mesure de la température verrouillables permettant des mesures par le client
  • Mesure du temps de séjour de la charge en cas d’utilisation pour le forgeage ou le formage de tôles. Le chargement terminé, l’opérateur actionne un bouton et le temps de séjour prédéfini pour le produit commence à courir. Une fois ce temps écoulé, un signal acoustique et visuel est déclenché indiquant que la charge peut être enlevée.
  • Peinture au zinc résistant à la chaleur sur la porte et l’encadrement
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement

Options

  • Autres températures sur demande
  • Protection du chauffage latéral par plaques SiC
  • Porte guillotine, à entraînement électrohydraulique, pour les modèles jusqu’à N 951
  • Branchements pour gaz de protection avec carcasse à étanchéité renforcée
  • Caissons pour le recuit pour la nitruration solide, le recuit ou la trempe sous gaz neutre ou gaz réactif
  • Systèmes d’aide au chargement
  • Grilles de chargement pour les charges lourdes
  • Ventilateur de refroidissement relié aux trappes d‘évacuation d’air motorisées installées dans le plafond du four
  • Éléments chauffants aussi dans la porte et la paroi arrière pour optimiser l‘homogénéité de température jusqu‘à +/- 5 °C selon la norme DIN 17052-1
  • Enfournement avec mesure de l’homogénéité de température par 11 thermocouples de mesure, compte-rendu des résultats de mesure compris
  • Chambre de four avec chauffage de plafond comme option si le four est utilisé comme four de préchauffage pour les largets de tôles
  • Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel Controltherm MV
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures en mmPuissance deBranchement
 °Clphen lLPHchauffe en kW1électrique*
N 7311200750130075073018002400289070triphasé
N 7611200800190050076017402700265070triphasé
N 8911200800140080089017402200345070triphasé
N 95112001000190055095020602700278070triphasé
N 1296120018001200600129628602000302070triphasé
N 14911200166012007501490272020003350110triphasé
N 15011200100015001000150020602300384595triphasé
N 16011200160020005001600266029002900110triphasé
N 17601200220016005001760340025002900110triphasé
N 17711200140014009001770246022003745110triphasé
N 21611200170017007502160276026003350110triphasé
N 220112001000220010002200206030003845150triphasé
N 22511200250015006002250356023003020110triphasé
N 24011200250012008002400356020003445110triphasé
1La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four *Remarques relatives au branchement électrique voir page 76

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Fours chambre destinés au nettoyage thermique energie gaz avec postcombustion thermique intégrée
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NB 2300 CL NB 1300 CL  
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Brûleurs gaz en face arrière (destinés au chauffage et à la postcombustion thermique)

Les fours chambre de la série NB .. CL sont utilisés pour le nettoyage thermique de composants résiduels. Généralement une homogénéité de température optimale n’est pas requise pour ces applications. Exemples d’utilisation de nettoyage thermique: résine et peintures contenues dans les moteurs électriques, enduits de surface sur les pièces en acier ou élimination de résidus plastiques sur les têtes de buses (industrie de la plasturgie). Les fours, energie gaz, sont également équipés d’un système intégré de postcombustion thermique fonctionnant avec la même source d’énergie. Le réglage des brûleurs en atmosphère réductrice évite une combustion spontanée de la charge et toutes détériorations pouvant survenir en cas de surchauffe. Les gaz imbrûlés sont guidés depuis la chambre du four dans l’enceinte de postcombustion thermique afin d’être transformés en produits non toxiques. Le processus de catalyse peut être complet en fonction du type de gaz d‘échappement généré. Pour un fonctionnement en toute sécurité, la porte du four est automatiquement verrouillée dès le démarrage de l’application. Le déverrouillage n’est effectif que lorsque la température dans la chambre est inférieure à 180 °C et que le cycle est terminé. En cas de disfonctionnement ou d’arrêt intempestif du brûleur, l’application est interrompue. En outre, le système de commande est équipé d‘un régulateur de sécurité de surchauffe avec réinitialisation manuelle. Cette sécurité indépendante, dont le paramétrage peut être défini par l’utilisateur, coupe le four si la température de coupure est dépassée. Les fours ne sont pas adaptés pour des composants et des revêtements à base de solvants ou bien des charges ayant une forte concentration d‘eau. Par ailleurs, ces équipements ne peuvent utilisés pour des matériaux dont le point éclair est trop bas comme le bois, le papier ou la cire.

  • Tmax 500 °C
  • Dimensions standards avec des volumes de four jusqu’à 2500 litres
  • Châssis du four rehaussé pour permettre le passage d’un chargeur à fourche
  • Volume intérieur adapté pour des paniers de chargement standards
  • Matériaux d’isolation constitués de fibres biodégradables. Sole et parois sont en briques réfractaires légère
  • Brûleur atmosphériques haute performance fonctionnant au gaz liquéfié ou au gaz naturel
  • Applications et contrôle de la température entièrement automatisés
  • Postcombustion thermique intégrée pour la transformation des gaz imbrûlés
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmDimensions extérieures en mmPuissance du brûleur de la chambre de fourPuissance du brûleur dans l’unité de postcombustion
 °ClphLPHen kWthermique en kW
 
NB 1300 CL5001200900100021602310245050100
NB 2300 CL500120012001600216026053050100100
NB 2500 CL500120016001300216030002750100100

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Four chambre pour le nettoyage thermique Energie électrique ou gaz
  
  
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1 Gaz d’échappement 2 Flamme d’allumage 3 Air frais

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N 300 BO avec torche de sécurité

Les fours chambres de la série N .. BO sont utilisés pour le nettoyage thermique de composants industriels. Nous pouvons citer, par exemple, l’élimination de cire résiduelle présente dans des moules en grappes avant leur frittage, ou bien le nettoyage thermique de structures en nid d’abeille des catalyseurs contenant des oxydes, du noir de carbone ou des résidus de fioul. Ces fours fonctionnent soit à l’énergie électrique soit au gaz. Par mesure de de sécurité, les fours électriques disposent d’une torche à gaz intégrée pour le brûlage des concentrations de gaz dangereux. On évite ainsi l’apparition de mélanges combustibles en assurant un brûlage en toute sécurité.

Cette série de fours convient aux produits qui ne se détériorent pas sous l’effet d’une montée en température momentanément incontrôlée.

Le brûlage de composants organiques indésirables peut se faire à des températures supérieures à 400 °C. Puis, il est suivi d’une application pouvant aller jusqu’à des températures maximales de 1000 °C ou 1400 °C (si énergie électrique) et 1000 °C (si énergie gaz).

En vue d’une exploitation sécurisée, la porte du four se verrouille au démarrage du programme et ne peut être ouverte que lorsque la température aura diminuée en–deçà d’une valeur préenregistrée. L’application est interrompue en cas de défaillance du brûleur ou de coupure intempestive de l’arrivée de gaz.

Modèles N 100 BO - N 650/14 BO, énergie électrique

  • Tmax 1000 °C ou 1400 °C
  • Gamme de dimensions standards jusqu’à 650 litres, autres tailles sur demande
  • Cheminée d’extraction des gaz de combustion
  • Régulation entièrement automatique de la température
  • Postcombustion thermique en option
  • Utilisation autorisée uniquement dans les limites fixées dans les instructions de fonctionnement du four

Modèles NB 300 BO et NB 650 BO, énergie gaz

  • Tmax 1000 °C
  • Gamme de dimensions standards jusqu’à 650 litres, autres tailles sur demande
  • Postcombustion thermique inclus
  • Utilisation autorisée uniquement dans les limites fixées dans les instructions de fonctionnement du four
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmDimensions extérieures en mmPuissance de chauffe
 °ClphLPHen kW1
N 100 BO10004005304601200130021009
N 300 BO100055070078013501450220020
N 300/14 BO140055070078013501450220030
N 650/14 BO1400700850110017001900270062
1La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmDimensions extérieures en mmPuissance brûleur
 °ClphLPHen kW
 
NB 300 BO1000550700780125016503000100
NB 650 BO10007008501100160021003150200

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