Technique des Processus Thermiques

Fours chambre energie gaz

Four chambre NB 2880/S Four chambre NB 4330/S

Énergie gaz indirecte à tubes de radiation

Brûleur compact pour modèles standard jusqu’au NB 600

Certains processus de traitement thermique exigent un four chambre chauffé au gaz. De courts temps de chauffe grâce à de hautes performances est sûrement un argument de choc. Les fours chambre équipés de puissants brûleurs atmosphériques couvrent un large spectre de ces applications. En exécution de base, les brûleurs sont allumés à la main une fois au début du process. Une régulation automatique assure ensuite la commande de la courbe de chauffe. Les brûleurs s’éteignent automatiquement une fois le programme terminé. Selon le modèle, les fours peuvent être post-équipés de brûleurs à air soufflé avec régulation entièrement automatique et d’autres accessoires utiles.

  • Tmax 1300  °C
  • Puissants brûleurs atmosphériques pour l’exploitation avec du gaz liquide ou du gaz naturel
  • Positionnement spécial des brûleurs à gaz en fonction de l’application avec orientation de la flamme pour une bonne homogénéité dans la répartition des températures
  • Régulation de la température entièrement automatique
  • Robinets de gaz selon DVGW (assoc. all. du gaz et de l’eau) avec surveillance de la flamme et soupape de sûreté
  • Isolation multicouche, résistante à la réduction avec briques légères réfractaires et isolation arrière spéciale pour une faible consommation de gaz
  • Construction auto-portante et durable, maçonnée en forme de voûte ou en isolation en fibre
  • Cheminée d’air d’échappement
  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme 60519-2
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement

Options

  • Brûleurs à air soufflé à fonctionnement entièrement automatique
  • Énergie gaz indirecte à tubes de radiation pour protéger la charge contre les flammes
  • Conduites d’évacuation de l’air et des gaz de combustion
  • Systèmes thermiques ou catalytiques de purification de l’air évacué
  • Technique de récupération de la chaleur
  • Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel VCD ou via le Nabertherm Control Center (NCC) à des fins de surveillance, de documentation et de commande
 

Fours chambre energie électrique

Four chambre N 41/H Four chambre N 321 avec chariot élévateur de chargement

Four chambre N 27/HS pour forger avec ouverture de porte pneumatique et rideau de protection contre les radiations

Four chambre N 7/H

Ces fours chambre à chauffage per rayonnement sont conçus pour toutes sortes de traitements thermiques intensifs. Ils sont tout particulièrement bien adaptés à des trempes ou revenus d’aciers à outils, ou pour la préchauffe avant forge. Grâce à de nombreux accessoires, les fours peuvent être adaptes exactement à vos besoins.

  • Construction compacte et robuste
  • Chauffage sur trois faces (deux faces latérales et sole)
  • Les éléments chauffants sur tubes porteurs assurent un rayonnement libre de la chaleur et une grande durée de vie
  • Chauffage de la sole protégé par des plaques SiC
  • La partie supérieure de la porte protège contre les brûlures lors de l'ouverture du four à de hautes températures grâce à des tôles en inox
  • Châssis compris dans les fournitures, N 7/H - N 17/HR en tant que modèle de paillasse
  • Ouverture d‘évacuation de l‘air sur le côté du four, dans la paroi arrière à partir du four chambre N 31/H
  • Homogénéité de température jusqu’à +/- 10 °C selon la norme DIN 17052-1
  • Consommation énergétique réduite grâce à une isolation multicouches
  • Amortisseur de porte par des vérins à gaz
  • Protection des charnières et de la porte par une peinture au zinc résistante à la chaleur (four N 81 et modèle supérieur)
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures en mmPuissance de chauffeBranchementPoids
 °Clphen lLPHen kW3électrique*en kg
N 7/H1128025025014098006506003,0monophasé60
N 11/H11280250350140118007506003,5monophasé70
N 11/HR11280250350140118007506005,5triphasé270
N 17/HR11280250500140178009006006,4triphasé290
            
N 31/H12803503502503010401100134015,0triphasé210
N 41/H12803505002504010401250134015,0triphasé260
N 61/H12803507502506010401500134020,0triphasé400
N 87/H128035010002508710401750134025,0triphasé480
            
N 8112005007502508011401900179020,0triphasé820
N 161120055075040016011801930198030,0triphasé910
N 3211200750110040032014002270204047,0triphasé1300
N 64112001000130050064016902670224070,0triphasé2100
            
N 81/1313005007502508012201960184022,0triphasé900
N 161/13130055075040016012601990203035,0triphasé1000
N 321/131300750110040032014802330209060,0triphasé1500
N 641/1313001000130050064017702730229080,0triphasé2500
1Modèle de paillasse*Remarques relatives au branchement électrique voir page 81
2Chauffage uniquement entre 2 phases 3La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four
 

Fours chambre, Fours de préchauffage pour tôle energie électrique

Four chambre avec porte guillotine électro-hydraulique, socle sur roulettes, pour le préchauffage de tôles de grandes dimensions pour l’industrie automobile.

Chauffage de la porte en option

Four chambre N 6080/13S en tant que four de préchauffage pour le forgeage avec porte dans la porte

Four de préchauffe de matrice de presse pour installation de forgeage à chaud

Four chambre N 1491/S en production

Chambre de four avec chauffage de plafond comme option si le four est utilisé comme four de préchauffage pour les largets de tôles

Ces fours chambre très robustes à chauffage par rayonnement sont conçus pour les processus de traitement thermique en fonctionnement permanent. Ils conviennent parfaitement aux processus de formage tels le forgeage ou le formage à chaud des tôles. Ces fours avec leurs nombreux accessoires peuvent s’adapter aux besoins spéciaux de l’application respective.

  • Tmax 1200  °C
  • Construction très robuste
  • Chauffage sur trois faces (deux faces latérales et sole)
  • Eléments chauffants montés sur tubes céramique pour permettre une radiation libre
  • Chauffage de la sole protégé par des plaques SiC
  • Porte guillotine manuelle pour les fours chambre jusqu’à N 951
  • Porte guillotine à entraînement électrohydraulique pour les fours chambre à partir de N 1296
  • Fonctionnement du chauffage avec relais à semi-conducteurs résistants à l’usure (pour les modèles jusqu’à 60 kW)
  • Homogénéité de température jusqu’à +/- 10 °C selon la norme DIN 17052-1
  • Manchons de mesure de la température verrouillables permettant des mesures par le client
  • Mesure du temps de séjour de la charge en cas d’utilisation pour le forgeage ou le formage de tôles. Le chargement terminé, l’opérateur actionne un bouton et le temps de séjour prédéfini pour le produit commence à courir. Une fois ce temps écoulé, un signal acoustique et visuel est déclenché indiquant que la charge peut être enlevée.
  • Peinture au zinc résistant à la chaleur sur la porte et l’encadrement
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

Options

  • Autres températures sur demande
  • Protection du chauffage latéral par plaques SiC
  • Porte guillotine, à entraînement électrohydraulique, pour les modèles jusqu’à N 951
  • Branchements pour gaz de protection avec carcasse à étanchéité renforcée
  • Caissons pour le recuit pour la nitruration solide, le recuit ou la trempe sous gaz neutre ou gaz réactif
  • Systèmes d’aide au chargement
  • Grilles de chargement pour les charges lourdes
  • Ventilateur de refroidissement relié aux trappes d’évacuation d’air motorisées installées dans le plafond du four
  • Éléments chauffants aussi dans la porte et la paroi arrière pour optimiser l’homogénéité de température jusqu’à +/- 5 °C selon la norme DIN 17052-1
  • Enfournement avec mesure de l’homogénéité de température par 11 thermocouples de mesure, compte-rendu des résultats de mesure compris
  • Chambre de four avec chauffage de plafond comme option si le four est utilisé comme four de préchauffage pour les largets de tôles
  • Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel VCD ou via le Nabertherm Control Center (NCC) à des fins de surveillance, de documentation et de commande
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures en mmPuissance deBranchement
 °Clphen lLPHchauffe en kW1électrique*
N 7311200750130075073018002400289070triphasé
N 7611200800190050076017402700265070triphasé
N 8911200800140080089017402200345070triphasé
N 95112001000190055095020602700278070triphasé
N 1296120018001200600129628602000302070triphasé
N 14911200166012007501490272020003350110triphasé
N 15011200100015001000150020602300384595triphasé
N 16011200160020005001600266029002900110triphasé
N 17601200220016005001760340025002900110triphasé
N 17711200140014009001770246022003745110triphasé
N 21611200170017007502160276026003350110triphasé
N 220112001000220010002200206030003845150triphasé
N 22511200250015006002250356023003020110triphasé
N 24011200250012008002400356020003445110triphasé
1La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four *Remarques relatives au branchement électrique voir page 81
 

Fours chambre destinés au nettoyage thermique energie gaz avec postcombustion thermique intégrée

Four chambre NB 2300 CL Four chambre NB 2750/65 CL

Avant

Après

Brûleurs gaz en face arrière (destinés au chauffage et à la postcombustion thermique)

Les fours chambre de la série NB .. CL sont utilisés pour le nettoyage thermique de composants résiduels. Généralement une homogénéité de température optimale n’est pas requise pour ces applications. Exemples d’utilisation de nettoyage thermique: résine et peintures contenues dans les moteurs électriques, enduits de surface sur les pièces en acier ou élimination de résidus plastiques sur les têtes de buses (industrie de la plasturgie). Les fours, énergie gaz, sont également équipés d’un système intégré de postcombustion thermique fonctionnant avec la même source d’énergie. Le réglage des brûleurs en atmosphère réductrice pauvre en oxygène dans le chambre du four évite une combustion spontanée de la charge et toutes détériorations pouvant survenir en cas de surchauffe. Pour un fonctionnement en toute sécurité, la porte du four est automatiquement verrouillée dès le démarrage de l’application. Le déverrouillage n’est effectif que lorsque la température dans la chambre est inférieure à 180 °C et que le cycle est terminé. En cas de disfonctionnement ou d’arrêt intempestif du brûleur, l’application est interrompue. En outre, le système de commande est équipé d’un régulateur de sécurité de surchauffe avec réinitialisation manuelle. Cette sécurité indépendante, dont le paramétrage peut être défini par l’utilisateur, coupe le four chambre si la température de coupure est dépassée. Les fours chambre ne sont pas adaptés pour des composants et des revêtements à base de solvants ou bien des charges ayant une forte concentration d’eau. Par ailleurs, ces équipements ne peuvent utilisés pour des matériaux dont le point éclair est trop bas comme le bois, le papier ou la cire.

  • Tmax 500 °C
  • Châssis du four rehaussé pour permettre le passage d’un chargeur à fourche
  • Volume intérieur adapté pour des paniers de chargement standards
  • Matériaux d’isolation constitués de fibres biodégradables. Sole et parois sont en briques réfractaires légère
  • Brûleur atmosphériques haute performance fonctionnant au gaz liquéfié ou au gaz naturel
  • Applications et contrôle de la température entièrement automatisés
  • Postcombustion thermique intégrée pour la transformation des gaz imbrûlés
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmDimensions extérieures en mmPuissance du brûleur de la chambre de fourPuissance du brûleur dans l’unité de postcombustion
 °ClphLPHen kWthermique en kW
 
NB 1300 CL5001200900100021602310245050100
NB 2300 CL500120012001600216026053050100100
NB 2500 CL500120016001300216030002750100100
NB 2750/65 CL65012001200190021602605315010080
 

Fours chambre pour des processus avec des taux d’évaporation de substances organiques importants ou pour le nettoyage thermique par incinération Energie électrique ou gaz

Four chambre N 650/14 BO avec brûleur d’allumage

Les fours chambre de la série N .. BO sont utilisés pour les processus avec des quantités de matières organiques élevées ou à des taux d’évaporation importants. Mais ces fours chambre s’utilisent également pour les processus au cours desquels la charge ou les impuretés se situant dessus sont incinéré(e)s par ignition. Nous pouvons citer, par exemple, l’élimination de cire résiduelle présente dans des moules en grappes avant leur frittage, ou bien le nettoyage thermique de structures en nid d’abeille des catalyseurs contenant des oxydes, du noir de carbone ou des résidus de fioul. Ces fours chambre fonctionnent soit à l’énergie électrique soit au gaz. Par mesure de de sécurité, les fours électriques disposent d’un brûleur d’allumage intégré pour la combustion des composants inflammables contenus dans les mélanges de gaz. On évite ainsi l’accumulation de composants inflammables et assure un brûlage en toute sécurité.

Cette série de fours convient aux produits qui ne se détériorent pas sous l’effet d’une montée en température momentanément incontrôlée.

Le brûlage de composants organiques indésirables peut se faire à des températures supérieures à 500 °C. Puis, il est suivi d’une application pouvant aller jusqu’à des températures maximales de 1000 °C ou 1400 °C (si énergie électrique) et 1000 °C (si énergie gaz).

En vue d’une exploitation sécurisée, la porte du four se verrouille au démarrage du programme et ne peut être ouverte que lorsque la température aura diminuée en–deçà d’une valeur préenregistrée. L’application est interrompue en cas de défaillance du brûleur ou de coupure intempestive de l’arrivée de gaz.

Fours chambre N 100 BO - N 650/14 BO, avec chauffage électrique et flamme d’allumage fonctionnant au gaz

  • Tmax 1000 °C ou 1400 °C
  • Gamme de dimensions standards jusqu’à 650 litres, autres tailles sur demande
  • Cheminée d’extraction des gaz de combustion
  • Régulation entièrement automatique de la température
  • Postcombustion thermique en option
  • Flamme d’allumage moyennant du gaz naturel ou du gaz liquide (LPG)
  • Utilisation autorisée uniquement dans les limites fixées dans les instructions de fonctionnement du four

Fours chambre NB 300 BO et NB 650 BO, énergie gaz

  • Tmax 1000 °C
  • Gamme de dimensions standards jusqu’à 650 litres, autres tailles sur demande
  • Postcombustion thermique inclus
  • Brûleur à gaz fonctionnant au gaz naturel ou au gaz liquide (LPG)
  • Utilisation autorisée uniquement dans les limites fixées dans les instructions de fonctionnement du four
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmDimensions extérieures en mmPuissance de chauffe
 °ClphLPHen kW1
N 100 BO10004005304601200130021009
N 300 BO100055070078013501450220020
N 300/14 BO140055070078013501450220030
N 650/14 BO1400700850110017001900270062
1La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmDimensions extérieures en mmPuissance brûleur
 °ClphLPHen kW
 
NB 300 BO1000550700780125016503000100
NB 650 BO10007008501100160021003150200