Полностью автоматическая установка для улучшения металлов, оборудованная шахтной печью с системой циркуляции воздуха S 1780/65 AS для диффузионного отжига, водяной баней, подъемным транспортирующим устройством и шахтной печью S 3180/26AS для выдерживания при высоких температурах

Полностью автоматическая установка для улучшения алюминия, оборудованная 2 шахтными печами, водяной баней и 6 полками для хранения изделий

Выемка загрузочной корзины из печи для диффузионного отжига и перемещение в водяную баню

Центральная панель управления, оборудованная ПК

Эта установка для улучшения металлов служит для улучшения деталей из алюминия и позволяет выполнять закалку в течение 30 секунд. Все процессы выполняются автоматически. Печи для диффузионного отжига и выдерживания при высоких температурах могут использоваться как шахтные печи. Для экономии времени полный поддон из печи для диффузионного отжига с подвижной корзиной для загрузки после диффузионного отжига отправляется в водяную баню. Поддон будет снова извлечен и направлен к печи диффузионного отжига. После завершения процесса закалки корзина устанавливается на полку для хранения изделий. Последующий процесс выдерживания при высоких температурах также производится в шахтной печи. Поскольку выдерживание при высоких температурах является длительным процессом, в печи для выдерживания при высоких температурах предусмотрено одновременное проведение двух процессов отливки, в то время как в печи для диффузионного отжига возможно выполнение только одного процесса отливки. Все процессы термической обработки, включая все стадии перемещения изделий, производятся автоматически. Управление всеми процессами перемещения и фиксирования изделий осуществляется с помощью ПЛК. Система автоматически определяет, какие места для хранения изделий и печи заняты, и запускает процессы в соответствии с установленным приоритетом. Одновременно с выполнением процессов готовится документация о загрузке, т.е. процедура обработки корзины с изделиями документируется от начального пункта до ее извлечения после завершения всех процессов.

Оснащение установки

  • Шахтная печь S 1780/65 AS для диффузионного отжига корзины, Tмакс 650  °C, объем 1780 л
  • Шахтная печь S 3180/26 AS для выдерживания при высоких температурах для двух корзин, Tмакс 260  °C, объем 3180 л
  • Водяная баня, оснащенная мощной системой рециркуляции и обогрева, а также системой управления температурой воды
  • Линейный подъемно-транспортный механизм для перемещения изделий в течение всех процессов
  • SPS-управление, оснащенное системой Nabertherm Control Center (NCC) для регулирования температуры, управление всеми перемещениями и немедленная подготовка документации по загрузке изделий
  • 6 мест для хранения изделий с системой автоматического определения занятости позиций, загрузка с использованием автопогрузчика
  • Защитное ограждение для всей установки
Литейное производство
(URL: http://www.nabertherm.se/produkte/giesserei/giesserei_russisch.pdf)