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Fours chambre à convection forcée NA 30/45 - N 500/85HA et caissons de mise sous gaz protecteur

Fours chambres à convection forcée, energie électrique également conçu pour le déliantage à l’air et sous gaz protecteur

Four chambres à convection forcée NA 120/45 Four chambres à convection forcée NA 250/45

Four chambre à convection forcée NA 120/45 DB10 pour le déliantage à l’air

Four chambre à convection forcée N 250/65 HA IDB avec caisson de mise sous gaz pour le déliantage sous gaz protecteur

Four chambre à convection forcée N 500/65 HA DB200 pour le déliantage à l’air avec installation de postcombustion catalytique

Les fours chambres à convection forcée se distinguent notamment par leur excellente homogénéité de température. De ce fait, ils sont parfaitement adaptés aux processus tels que la calcination et le séchage de matériaux céramiques, par exemple. Ils peuvent également être conçus comme fours pour un déliantage sécurisé à l’air et en atmosphère inerte. Pour le déliantage à l’air, les gaz d’échappement qui se dégagent sont dilués à l’air frais pour empêcher en toute sécurité la formation d’une atmosphère inflammable dans la chambre du four. Pour les processus de déliantage sous gaz protecteur nous recommandons le concept de sécurité passive IDB avec un taux d’oxygène résiduel de 3 % au maximum.

  • Tmax 450  °C, 650  °C ou 850  °C
  • Déflecteurs en acier réfractaire pour une répartition optimale de la circulation d’air dans le four
  • Porte charnière à ouverture sur la droite
  • Châssis compris dans les fournitures, NA 15/65 en tant que modèle de paillasse
  • Convection forcée horizontale
  • Homogénéité de température jusqu’à +/- 4 °C (modèle NA 15/65 jusqu’à +/- 5 °C) selon la norme DIN 17052-1
  • Répartition optimale de l’air du fait de la vitesse de circulation élevée
  • Une clayette d’enfournement et des listeaux pour 2 autres clayettes sont compris dans les fournitures (NA 15/65 sans clayette)
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB (NA 30/45 - N 675/85 HA)

Options (ne concerne pas le modèle NA 15/65)

  • Optimisation de l’homogénéité de température jusqu’à +/- 3 °C selon la norme DIN 17052-1
  • Trappes d’arrivée et d’échappement d’air, si le four est utilisé pour le séchage
  • Refroidissement contrôlé par ventilateur
  • Porte guillotine manuelle (jusqu’au modèle N(A) 120/…(HA))
  • Porte guillotine pneumatique
  • Convection d’air réglable, notamment pour les procédés avec des charges légères ou sensibles
  • Clayettes d’enfournement supplémentaires
  • Plateau à rouleaux dans la chambre du four pour de lourdes charges
  • Variante pour Tmax 950  °C
  • Système de sécurité pour les charges à teneur en solvant conformément à l’EN 1539 (NFPA 86) (modèles NA .. LS)
  • Passages, bâtis de mesure et thermocouples pour les mesures TUS des charges ou les mesures comparatives
  • Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel VCD ou via le Nabertherm Control Center (NCC) à des fins de surveillance, de documentation et de commande
ModèleTmaxDimensions
intérieuresVolumeDimensions extérieures6Puissance deBranchementPoidsTemps de mise en chauffe5 jusqu‘àTemps de refroidissement5 de la Tmax
  en mm en mmchauffe en kW3  la Tmax expriméjusqu‘à 150° C exprimé en minutes
 °Clphen lLPHNA/NA .. LSélectrique*en kgen minutesTrappes4Ventilateur de refroidissement4
NA 30/45(LS)45029042026030104012901385 3,0 / 9,0monophasé (triphasé)28512012030
NA 60/45(LS)45035050035060110013701475 6,0 / 12,0triphasé35012024030
NA 120/45(LS)450450600450120125015501550 9,0 / 18,0triphasé4606024030
NA 250/45(LS)450600750600250135016501725 12,0 / 24,0triphasé5906012030
NA 500/45(LS)4507501000750500155019001820 18,0 / 24,0triphasé7506024030
NA 675/45(LS)4507501200750675155021001820 24,0 / 30,0triphasé9009027060
               
NA 15/651650295340170154707904602,8monophasé6040--
NA 30/6565029042026030870129013856,0triphasé228512027060
N A 60/6565035050035060910139014759,0triphasé35012027060
NA 120/656504506004501209901470155012,0triphasé4606030060
NA 250/6565060075060025011701650168020,0triphasé5909027060
NA 500/65650750100075050012901890182527,0triphasé7506024060
NA 675/65650750120075067512902100182527,0triphasé9009027090
               
N 30/85 HA85029042026030607 + 255117513155,5triphasé219518090090
N 60/85 HA85035050035060667 + 255125014009,0triphasé240150900120
N 120/85 HA850450600450120767 + 2551350150013,0triphasé310150900120
N 250/85 HA8506007506002501002 + 2551636186020,0triphasé610180900180
N 500/85 HA85075010007505001152 + 2551886201030,0triphasé1030180900210
N 675/85 HA85075012007506751152 + 2552100201030,0triphasé1350210900210
1Modèle de paillasse voir page 42*Remarques relatives au branchement électrique voir page 73
2Chauffage uniquement entre 2 phases 4Option
3La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four 5Four vide
6Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.
 

Caissons de mise sous gaz de protection pour modèles NA 30/45 - N 500/85HA

Caisson de mise sous gaz avec tiroirs de chargement Four chambre à convection forcée N 250/85 HA avec caisson de mise sous gaz protecteur

Caisson de mise sous gaz protecteurs avec tuyauterie rallongée pour les fours grand volume

Pour le traitement thermique, les pièces sont posées dans le caisson, le couvercle est fermé par des verrous, un balayage de gaz protecteur est réalisé pendant quelques temps alors que l‘enceinte fermée est toujours à l‘extérieur du four. Puis on vient placer le caisson dans la chambre du four. Suivant le poids de la charge, il est recommandé d‘utiliser un chariot de de chargement.

Exécution de base

  • Pour gaz protecteurs non combustibles et gaz réactifs, argon, azote et azote hydrogéné (respecter les prescriptions nationales)
  • Caisson de mise sous gaz protecteur avec joint en fibre et couvercle à verrou, alimentation en gaz par un tube dans la partie basse du caisson
  • Connexion de gaz protecteur par raccord rapide (flexible diamètre intérieur 9 mm)
  • Tuyauterie pour entrée/sortie de gaz protecteur par la façade du four
  • La clayette de sole n’est pas incluse dans les modèles N 250/..HA, NA 250/.., N 500/..HA und NA 500/..
  • Alliage réfractaire 309 (AISI) matériau 1.4828 (DIN)
  • Thermocouple de charge de type K pour l‘affichage de température ou la régulation par la charge

Options

  • Indicateur digital de la température
  • Systèmes d’alimentation en gaz
  • Tuyauteries de gaz rallongées pour petits caissons placés dans des fours de grand volume
  • Crochet
  • Navette de chargement
Réf. FourDimensions intérieures en mmDimensions extérieures en mm1Méthode de charge-
(four à porte battante)(four à porte guillotine) lphLPHment du caisson
631000410631000763NA 30/.., N 30/..HA220320160282376242crochet
631000411631000764NA 60/.., N 60/..HA270420260336460340crochet
631000412631000765NA 120/.., N 120/..HA350520340436560430crochet
631000413631000766NA 250/.., N 250/..HA480630460546680600chariot élévateur
631000414631000767NA 500/.., N 500/..HA630780610696836760chariot élévateur
Réf. 601655055, 1 jeu de cordon d'étanchéité en fibre composé de 5 bandes de 610 mm chacune1 Sans tuyauterie
Espace utile = dimensions intérieures du caisson - 30 mm de tous côtés
Caissons de plus grande taille ou dimensions spéciales sur demande
 

Caissons de mise sous gaz protecteur avec couvercle d’évacuation pour modèles NA 30/45 - N 500/85HA

Caisson de mise sous gaz protecteur avec couvercle d’évacuation

Réalisations identiques aux caissons de mise sous gaz décrits ci-dessus mais avec un couvercle de mise sous vide supplémentaire et une connection adaptée. Avant de placer le caisson dans le four, une mise sous vide et un rinçage successifs sont réalisés afin de retirer l’oxygène et d’obtenir une atmosphère pure.

  • Caisson de mise sous gaz avec joint en fibre et couvercle avec verrou, présence d‘une cavité sous le couvercle d’évacuation, alimentation en gaz protecteur par un tube situé en partie basse du caisson
  • Couvercle d’évacuation avec joint en caoutchouc (élastomère) et manomètre
  • Raccordement de gaz protecteur par robinet à boisseau sphérique trois voies et raccord rapide avec flexible (diamètre intérieur 9 mm)
  • Tuyauterie pour entrée/sortie de gaz protecteur par la façade du four

Options

  • Indicateur digital de la température
  • Pompe à vide
  • Systèmes d’alimentation en gaz
  • Tuyauteries de gaz rallongées pour petits caissons placés dans des fours de grand volume
  • Crochet
  • Navette de chargement
Réf. FourDimensions intérieures en mmDimensions extérieures en mm1Méthode de charge-
(four à porte battante)(four à porte guillotine) lphLPHment du caisson
631000559631000806NA 30/.., N 30/..HA170300130258388222crochet
631000560631000807NA 60/.., N 60/..HA230380220318468297crochet
631000561631000808NA 120/.., N 120/..HA330480320418568412crochet
631000562631000809NA 250/.., N 250/..HA430580370518668532chariot élévateur
631000563631000810NA 500/.., N 500/..HA560810530648898692chariot élévateur
Réf. 601655055, 1 jeu de cordon d'étanchéité en fibre composé de 5 bandes de 610 mm chacune1 Sans tuyauterie et couvercle à vide
Espace utile = dimensions intérieures du caisson - 30 mm de tous côtés
Caissons de plus grande taille ou dimensions spéciales sur demande