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Etuves, étuves de séchage et fours chambre à convection forcée

Etuves, également équipées de la technique de sécurité selon la norme EN 1539

Etuve TR 60 avec vitesse du ventilateur réglable Etuve TR 240

Dispositif rotatif électrique en option

Grilles mobiles pour le chargement de l’étuve sur différents niveaux

Etuve TR 1050 à porte à deux battants

Etuve TR 120 LS avec technique de sécurité selon la norme EN 1539 pour les charges contenant des solvants

Etuve TR 450

Avec leur température de travail maximale de 300 °C et la circulation d’air forcée, les étuves et les séchoirs à chambre obtiennent une excellente homogénéité de température qui se distingue nettement des modèles concurrentiels. Ils peuvent être utilisés pour de nombreuses tâches telles que le séchage, la stérilisation et le maintien de la chaleur. Des durées de livraison courtes sont garanties grâce à un stockage de nombreux modèles standard.

  • Tmax 300  °C
  • Plage de température de travail: de + 5  °C par rapport à la température ambiante jusqu’à 300  °C
  • Etuves de paillasse TR 30 - TR 240
  • Etuves sur pied TR 450 - TR 1050
  • Grâce à la circulation d'air horizontale, forcée, la homogénéité de température est meilleure que +/- 5 °C
  • Chambre du four en inox, alliage 304 (AISI) matériau 1.4301 (DIN), résistant à la rouille et facile à nettoyer
  • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
  • Grosse poignée pour ouvrir et fermer la porte
  • Chargement sur plusieurs niveaux au moyen de grilles (pour le nombre de grilles, voir tableau à droite)
  • Grande porte pivotante à large ouverture, fixée sur la droite, avec fermeture rapide pour les modèles TR 30 - TR 450
  • Porte pivotante à deux battants et fermetures rapides pour TR 1050
  • TR 1050 équipé de roulettes de transport
  • Réglage en continu de l’air vicié dans la paroi arrière avec commande de l’avant
  • Régulation PID par microprocesseur avec système d'autodiagnostic
  • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

Options

  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et l’étuve avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme 60519-2
  • Régulation du régime de flux d’air du ventilateur de convexion réglable en continu
  • Hublot de contrôle pour observer la charge
  • Autres grilles avec barres d’enfournement
  • Réalisation latérale
  • Bac de rétention en acier inoxydable protégeant la chambre du four
  • Charnière de porte à gauche
  • Fond de four renforcé
  • Technique de sécurité selon la norme EN 1539 pour les charges contenant des solvants (TR .. LS) jusqu’au modèle TR 240 LS, homogénéité de température accessible +/- 8  °C
  • Roulettes de transport pour le modèle TR 450
  • Nombreuses possibilités d’adaptation aux exigences spécifiques du client
  • Possibilité d’extension pour exigences de qualité selon AMS 2750 E ou FDA
  • Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures3 en mmPuissance
connectéeBranchementPoidsGrillesGrillesCharge totale
 °Clphen lLPHen kW2électrique*en kgincl.max.max.1
TR 30300360300300306105206652,1monophasé451480
TR 60300450390350607006107103,1monophasé9014120
TR 60 LS260450360350577006807105,2triphasé9214120
TR 1203006503905001209006108603,1monophasé12027150
TR 120 LS2606503605001179006808606,2triphasé12227150
TR 24030075055060024010007809703,1monophasé16528150
TR 240 LS26075053060023510008509706,2triphasé16728150
TR 4503007505501100450100078014706,2triphasé235315180
TR 1050300120067014001050147094019209,4triphasé450414250
1Charge maximale autorisée par étage 30 kg max. *Remarques relatives au branchement électrique voir page 73
2La puissance connectée augmente selon EN 1539 en option
3Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.
 

Etuves de séchage energie électrique ou au gaz

Etuve de séchage KTR 1500 avec chariot de chargement Etuve de séchage KTR 22500/S avec éclaiarge de chambre et voie de guidage avec connections isolées pour une uniformité de température optimum

KTR 3100/S pour le vieillissement de matériaux composites fibreux en sacs sous vide y compris pompe et raccordements nécessaires dans la chambre de four

Énergie gaz direct sur une étuve de séchage

KTR 4500 avec chariot à plateforme, éclairage à l’intérieur et fenêtre d’inspection

Plaques d’aération réglables pour le passage d’air sur la charge

KTR 3100DT avec système rotatif pour la cuisson de pièces en silicone. Le chariot de rotation est équipé de 4 paniers pouvant être chargés et déchargés individuellement

Rampe d’entrée

Les étuves de séchage de la série KTR s’utilisent pour des procédés variés de séchage et de traitements thermiques de charges jusqu’à une température d’application de 260 °C. Une homogénéité de température optimale est obtenue dans l’espace utile du four en raison de la puissante convection d’air. Ces étuves de séchage peuvent être modifiés aux exigences particulières de procédés grâce une gamme d’accessoires variée. L’exécution spéciale pour le traitement thermique de matières inflammables selon EN 1539 (NFPA 86) est disponible dans toutes les tailles.

  • Tmax 260  °C
  • À énergie électrique (par un ensemble de résistances avec résistances en acier chromé) ou à énergie au gaz (directe ou indirecte avec soufflage d’air chaud dans le canal d’aspiration)
  • Homogénéité dans la répartition des température selon DIN 17052-1 jusqu’à +/- 3 °C (en cas d’exécution sans pistes d’entrées)
  • Isolation avec laine minérale de haute qualité, ce qui permet d’obtenir des températures de paroi extérieure < 25  °C supérieures à la température environnante
  • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
  • Fort renouvellement d’air pour les processus de séchage rapides
  • Porte à deux battants à partir de KTR 3100
  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme 60519-2
  • Isolation du fond comprise
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

Options

  • Guidage encastré pour le passage au ras du sol des chariots de chargement
  • Châssis support pour charger l’étuve à l’aide d’un chariot de chargement
  • Porte supplémentaire dans la paroi arrière pour le chargement des deux côtés ou pour utiliser le four comme sas
  • Système de ventilation à commande manuelle ou motorisée des trappes d’évacuation d’air pour accélérer le refroidissement
  • Ouverture et fermeture des trappes d’évacuation de l’air commandées par programme
  • Convection d’air réglable, notamment pour les procédés avec des charges légères ou sensibles
  • Hublot de contrôle et éclairage dans la chambre du four
  • Système de sécurité pour les charges à teneur en solvant conformément à l’EN 1539 (NFPA 86) (modèles KTR ..LS)
  • Chariot de chargement avec et sans système de rayonnage
  • Exécution pour les processus de traitement thermique en salle blanche
  • Système de rotation pour procédé de cuisson du silicone
  • Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel VCD ou via le Nabertherm Control Center (NCC) à des fins de surveillance, de documentation et de commande

Accessoires

  • Plaques en tôle réglables pour adapter le passage d’air au niveau de la charge et améliorer l’homogénéité de température
  • Glissières d’enfournement et clayettes
  • Clayettes avec extraction au 2/3 en présence d’une répartition uniforme de la charge sur l’ensemble de la surface des clayettes
  • Chariot à plateforme avec guidage
  • Chariot de chargement avec système de rayonnage avec guidage
  • Sabots d’étanchéité pour fours avec guidage améliorant l’homogénéité de température dans l’espace utile
  • Tous les modèles KTR sont également disponibles pour une Tmax de 300 °C.
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures enPuissance deBranchement
    mm2chauffe en kW1 
 °Clphen lLPHKTR/KTR ..LSélectrique*
KTR 1000 (LS)260100010001000100019001430181518/sur demandetriphasé
KTR 1500 (LS)260100010001500150019001430231518/36triphasé
KTR 3100 (LS)260125012502000310021501680290527/45triphasé
KTR 4500 (LS)260150015002000450024001930290545/54triphasé
KTR 6125 (LS)260175017502000612526502200300045/63triphasé
KTR 6250 (LS)260125025002000625021503360300054/sur demandetriphasé
KTR 8000 (LS)260200020002000800029002450300054/81triphasé
KTR 9000 (LS)260150030002000900024003870300072/sur demandetriphasé
KTR 12300 (LS)2601750350020001230026504400300090/sur demandetriphasé
KTR 16000 (LS)26020004000200016000290049003000108/sur demandetriphasé
KTR 21300 (LS)26026503550230021300375043003500108/sur demandetriphasé
KTR 22500 (LS)26020004500250022500290054003500108/sur demandetriphasé
1La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four
2Les dimensions extérieures pour étuves KTR .. LS peuvent varier
*Remarques concernant le courant de raccordement voir page 73
 

Etuves haute température, fours chambre à convection forcée

Four chambre à convection forcée NA 250/45 Four chambre à convection forcée NA 120/65 avec porte guillotine

Four chambre à convection forcée NA 15/65 en tant que modèle de paillasse

Ces fours chambre à circulation d’air se caractérisent avant tout par leur excellente homogénéité de température. Ainsi, ils conviennent parfaitement aux applications telles que: refroidissement, cristallisation, préchauffe, polymérisation, mais aussi pour de nombreux autres procédés dans le domaine de la mécanique générale. Grâce à leur conception modulaire, ces fours à circulation d’air sont adaptés aux exigences du processus par le complément d’options disponibles.

  • Tmax 450 °C, 650 °C ou 850 °C
  • Convexion forcée horizontale
  • Porte charnière à ouverture sur la droite
  • Homogénéité de température jusqu’à +/- 4 °C (modèle NA 15/65 jusqu’à +/- 5 °C) selon la norme DIN 17052 1
  • Répartition optimale de l’air du fait de la vitesse de circulation élevée
  • Une clayette d’enfournement et des listeaux pour 2 autres clayettes sont compris dans les fournitures (NA 15/65  sans clayette)
  • Déflecteurs en acier réfractaire pour une répartition optimale de la circulation d’air dans le four
  • Chassis support inclus dans les fournitures, NA 15/65 en tant que modèle de paillasse
  • Trappe d’entrée et d’évacuation d’air pour étuvage disponible en option
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures3 
en mmPuissance
connectéeBranchementPoids
 °Clphen lLPHen kWélectrique*en kg
NA 30/45450290420260301040129013853,6monophasé285
NA 60/45450350500350601100137014756,6triphasé350
NA 120/454504506004501201250155015509,8triphasé460
NA 250/4545060075060025013501650172512,8triphasé590
NA 500/45450750100075050015501900182018,8triphasé750
            
NA 15/651650295340170154707904602,8monophasé60
NA 30/6565029042026030870129013857,0triphasé2285
NA 60/6565035050035060910139014759,0triphasé350
NA 120/656504506004501209901470155013,0triphasé460
NA 250/6565060075060025011701650168021,0triphasé590
NA 500/65650750100075050012901890182528,0triphasé750
            
N 30/85 HA85029042026030607 + 255117513156,0triphasé2195
N 60/85 HA85035050035060667 + 255125014009,6triphasé240
N 120/85 HA850450600450120767 + 2551350150013,6triphasé310
N 250/85 HA8506007506002501002 + 2551636186021,0triphasé610
N 500/85 HA85075010007505001152 + 2551886201031,0triphasé1030
1Modèle de paillasse3Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.
2Chauffage uniquement entre 2 phases*Remarques relatives au branchement électrique voir page 73
 

Fours chambres étanches à convection forcée NA-I et NA-SI

Four chambre à convection forcée NA 120/65 I Fours chambres à convection forcée NA 15/65 I comme modèle de paillasse avec système manuel d’alimentation en gaz

Si un traitement thermique jusqu’à 650 °C nécessite une atmosphère au gaz protecteur qui ne doit pas être absolument sans oxygène, Nabertherm propose ses fours chambres étanches à convection forcée. Les deux modèles se distinguent en ce que la variante I ne possède qu’une carcasse extérieure étanche, alors que sur la variante SI le caisson intérieur est soudé, ce qui produit un taux d’oxygène résiduel plus réduit.

Exécution NA-I
Exécution comme les fours chambres à convection forcée < 675 l (page 34) avec les modifications suivantes

  • Tmax 450 °C et 650 °C
  • Joint de porte en silicone
  • Carcasse étanchéifiée à la silicone
  • Raccord de gaz protecteur au dos
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Taux d’oxygène résiduel < 1 % en fonction de la quantité et du type de gaz protecteur
  • Pour les gaz protecteurs et réactifs non combustibles, tels que l’argon, l’azote et le gaz de formation (respecter les règlements nationaux)

Exécution NA-SI 
Équipé en plus de

  • Tmax 650 °C
  • Carcasse intérieure soudée
  • Chauffage sur deux côtés et convection d’air
  • Joint de porte avec joint au gaz d’étanchéification
  • Liaison étanche vers le moteur de convection
  • Entrée de gaz par l’arbre du ventilateur de convection
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Taux d’oxygène résiduel jusqu’à 0,1 % en fonction de la quantité et du type de gaz protecteur
  • Pour les gaz protecteurs et réactifs non combustibles, tels que l’argon, l’azote et le gaz de formation (respecter les règlements nationaux)
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures4 en mmPuissance deBranchementPoids
 °Clphen lLPHchauffe en kW3électrique*en kg
NA 30/45 I450290420260301040129013853,0mono/triphasé285
NA 60/45 I450350500350601100137014756,0triphasé350
NA 120/45 I4504506004501201250155015509,0triphasé460
NA 250/45 I45060075060025013501650172512,0triphasé590
NA 500/45 I450750100075050015501900182018,0triphasé750
NA 675/45 I450750120075067515502100182024,0triphasé900
            
NA 15/65 I1650295340170154707904602,8monophasé60
NA 30/65 I65029042026030870129013855,0triphasé2285
N A 60/65 I (SI)65035050035060910139014759,0triphasé350
NA 120/65 I (SI)6504506004501209901470155012,0triphasé460
NA 250/65 I (SI)65060075060025011701650168020,0triphasé590
NA 500/65 I (SI)650750100075050012901890182527,0triphasé750
NA 675/65 I650750120075067512902100182527,0triphasé900
1Modèle de paillasse*Remarques relatives au branchement électrique voir page 73
2Chauffage uniquement entre 2 phases 3La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four
4Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.
 

Fours chambre pour des processus avec des taux d’évaporation de substances organiques importants ou pour le nettoyage thermique par incinération Energie électrique ou gaz

Four chambre N 650/14 BO avec brûleur d’allumage

Les fours à chambre de la série de modèles N (B) .. BO sont utilisés pour des processus avec de grandes quantités de matières organiques ou des taux de vaporisation élevés. Ces modèles peuvent être utilisés pour des produits qui ne sont pas sensibles aux augmentations de température temporairement non contrôlées. Des procédés dans lesquels le produit ou les contaminations sur le produit sont incinérés par allumage peuvent également être effectués sans risque dans ce type de four à chambre. Des exemples comprennent l’enlèvement de cire résiduelle de grappes de coulée suivies par frittage, ou le nettoyage thermique de peignes en nid d’abeilles catalytiques oxydés à partir de résidus de suie ou de carburant. Les fours N ... BO chauffés électriquement peuvent être utilisés pour des processus avec un contrôle précis de la température et une uniformité. Pour des raisons de sécurité, ils sont équipés d’une torche à gaz intégrée pour allumer les composants inflammables dans le mélange gazeux. L’accumulation de composants inflammables est évitée et leur combustion sûre est assurée.

Les fours NB .. BO énergie gaz sont conçus pour les processus qui exigent une montée de température rapide > 500 °C.

Le brûlage de composants organiques indésirables peut se faire à des températures supérieures à 500 °C. Puis, il est suivi d’une application pouvant aller jusqu’à des températures maximales de 1400 °C (si énergie électrique) à 1000 °C (si énergie gaz).

En vue d’une exploitation sécurisée, la porte du four se verrouille au démarrage du programme et ne peut être ouverte que lorsque la température aura diminuée en–deçà d’une valeur préenregistrée. L’application est interrompue en cas de défaillance du brûleur ou de coupure intempestive de l’arrivée de gaz.

Fours chambre N 100 BO - N 650/14 BO, avec chauffage électrique et flamme d’allumage fonctionnant au gaz

  • Tmax 1000 °C ou 1400 °C
  • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
  • Gamme de dimensions standards jusqu’à 650 litres, autres tailles sur demande
  • Cheminée d’extraction des gaz de combustion
  • Régulation entièrement automatique de la température
  • Postcombustion thermique en option
  • Flamme d’allumage moyennant du gaz naturel ou du gaz liquide (LPG)
  • Utilisation autorisée uniquement dans les limites fixées dans les instructions de fonctionnement du four

Fours chambre NB 300 BO et NB 650 BO, énergie gaz

  • Tmax 1000 °C
  • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
  • Gamme de dimensions standards jusqu’à 650 litres, autres tailles sur demande
  • Postcombustion thermique inclus
  • Brûleur à gaz fonctionnant au gaz naturel ou au gaz liquide (LPG)
  • Utilisation autorisée uniquement dans les limites fixées dans les instructions de fonctionnement du four
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmDimensions extérieures2 en mmPuissance de chauffe
 °ClphLPHen kW1
N 100 BO10004005304601200130021009
N 300 BO100055070078013501450220020
N 300/14 BO140055070078013501450220030
N 650/14 BO1400700850110017001900270062
1La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four
2Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmDimensions extérieures1 en mmPuissance brûleur
 °ClphLPHen kW
1Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.
NB 300 BO1000550700780125016503000100
NB 650 BO10007008501100160021003150200